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山東移動助力紡織產業智慧升級

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2019年10月09日16:08 中國山東網
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近日,山東移動助力山東如意集團構建“5G智慧工廠”,將5G技術、人工智能、大數據運用于布匹生產、檢測各環節,助力紡織產業智慧升級,打造“5G+智慧紡織”新樣板。

5G+AI+云計算+邊緣計算,紡織業表面質量管理系統實現智能化

服裝面料質量是紡織企業的生命線,簡潔高效的質檢系統是紡織企業提高生產效率的關鍵。目前全球紡織生產企業幾乎都是人工肉眼質檢,這種質檢方式驗布檢出率低、速度慢、成本高,驗布速度一般在15-25cm/s,平均一個驗布工在1小時內最多發現180個疵點,瑕疵檢出率僅為70%。

山東移動攜手全國最大紡織服裝品牌集團山東如意集團將5G技術、云計算、人工智能技術融入紡織業表面質量管理系統,高清坯布照片通過5G網絡傳送到云端智能分析平臺的時延縮短至25ms以內,在1m/s的驗布速度下,實時檢測響應時間不到100ms,驗布效率大幅提升且瑕疵檢出率可達95%以上,遠高于傳統的人工驗布方式,既節約人力成本,又提升了工作效率和檢測精準度。

5G+工業互聯網+大數據分析,打造紡織行業“無人工廠”樣板

據悉,山東移動已對山東如意集團實現5G網絡全覆蓋,在移動辦公、視頻通訊、數據采集等多個領域開展應用,建立集實時數據、輔助決策和工業APP等于一體的工業互聯網平臺。

記者在現場看到,長絲生產車間內,924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅,16臺通過5G網絡接到指令的搬運機器人正快速有序地將長絲餅搬運到指定位置,完全不需要人工。通過5G網絡、數字孿生技術打造的三維可視化數字工廠,可全方位收集人員、設備、物料、規程、環境等生產要素數據,對生產進行全方位的實時監控,利用人工智能技術分析數據,輔助生產管理。據了解,通過5G網絡加持,搬運效率和整體生產效率提高了20%以上,真正實現紡織行業“無人智慧工廠”。

5G+VR/AR+云計算+大數據,5G智慧試衣鏡可快速“換裝”

“買買買”是女生的最愛,但試衣服太麻煩,網上購物又怕“買家秀”跟“賣家秀”相差太遠。如今山東移動攜手山東如意集團打造的“5G智慧試衣鏡”可以幫顧客自動試衣、秒換新裝,解決逛街試衣的難題。據悉,此款5G智慧試衣鏡,消費者只需站在“魔鏡”前揮手輕點屏幕或語音聲控,便可以挑選如意智慧門店內的各類服裝進行電子試穿。相比以往跑去商場一件件試穿,“魔鏡”一秒換裝的功能方便了很多。

記者了解到,5G智慧試衣鏡依靠山東移動5G大帶寬、低時延的特性,結合VR視頻捕捉技術、邊緣云計算,對攝入的視頻在云端進行渲染,并通過5G云專線和終端進行快速交互,為消費者提供智能搭配服務,實現線上線下多品牌產品互動銷售。5G智慧試衣鏡還能對客群畫像、客流統計、單品關注度等12個維度的大數據進行實時分析,在門店選址、選品、陳列、營銷等方面實現快速、智能、精準化的經營決策。

4G改變生活,5G改變社會。山東移動將進一步加快“5G+X”跨行業融合應用研發,聚合產業鏈各方資源和行業優質能力,創造新動能、開辟新模式,助力制造業提質增效和實體經濟轉型升級,共創智能制造業高質量發展新未來。


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